机床铸件,机床工作台
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机床铸件生产工艺流程：一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得床身尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程无污染,三级环保。材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。

机床铸件的结构工艺性：

机床铸件应具有较高的强度、刚度和耐磨性，以保持其精度不随切削条件、使用时间等因素而有明显的变化，这样才能使被加工的零件具有合乎要求的精度与光洁度。选用合适的材料、热处理工艺和合理的结构是使铸件性能达到上述要求的一些措施。

根据机床铸件的工作条件与结构特点，其材料应满足以下一些要求：

1）在扭转、弯曲、压缩等外力作用下，产生的变形要小；

2）吸震性要好。

3）耐磨性能好，能长期保持初始的精度；

4）由于机床铸件筋多、形状复杂，因此要求其材料的铸造性能要好。

由于铸铁能较好的满足上述要求，因此是机床铸件很合适的材料。据统计，铸铁件要占机床总重量的70~90%。对于一些承受较大载荷，形状复杂不便采用锻件毛坯的机床零件，才采用铸钢件，如拔叉等。有色金属铸件用量也很小。

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